培训内容:
Solidworks高级特征设计、高级曲面设计、高级装配图、Animator动画仿真、CosmosWork有限元分析(强度、系数、正应力、撞击掉落测试、机构尺寸优化、频率分析、扭曲分析、疲劳分析、设计情形等。)、CosmosMotion机构运动仿真(机构零部件的质心加速度、角加速度、瞬时速度、动量、动能等运动几何关系数据并输出数据表格及曲线图等)。
在SolidWorks中实现了齿轮强度设计及其三维建模的设计系统;阐述了在VC环境下对SolidWorks进行二次开发的基本方法和步骤;并以标准渐开线斜齿圆柱齿轮为例,探讨了运用SolidWorks API进行三维建模的关键技术。
CAD/CAM技术的飞速发展,缩短了企业的产品开发周期,提高了生产效率。但一般的CAD/CAM系统都是通用的辅助设计平台,专业针对性差。设计计算是产品开发的关键和依据,机械零部件设计计算中使用CAD技术,可以继承经典的零部件设计理论,改变繁琐的手工检索和计算,并引人优化、可靠性等现代设计方法。因此企业在使用CAD软件开发产品时,如对符合本企业标准规范的通用零部件如齿轮进行二次开发,建立专门的设计模块,不仅能简化设计流程,还可以快速应用于装配设计、运动仿真中,加快产品的更新换代。
齿轮传动是重要的机械传动方式之一,型式多样、应用广泛。齿轮设计在机械设计中占据着相当重要的地位,但它的设计步骤和涉及参数多,需查询的图表总数有二十多个,以前繁琐的手工检索计算已经不能满足企业产品的快速设计要求,限制了生产率的提高。国内外一些常用的CAD软件,如美国EDS公司的UG和SolidEdge等都不能直接进行齿轮的设计。为此我们仔细分析齿轮的设计过程,提取其合理的设计流程,将其设计流程和三维建模很好地融合在一起,开发了基于设计计算的齿轮三维设计系统,该系统不仅能够很好地按照用户给定的一些初始条件进行齿轮的设计,得到其绘制参数,而且能够根据其绘制参数准确地生成三维模型,继而为后续的装配和仿真服务。
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